Као неко ко је годинама радио у прецизној производњи, могу вам рећи: нису сви ЦНЦ процеси створени једнаким. Без обзира да ли градите компоненте за аутомобилски системи, ваздухопловне структуре или медицинске уређаје, метода обраде не ради се само о резању метала - директно утиче на квалитет, трошкове, продукцијско време, па чак и како ће део извршити на који ће део извршити навођењем.
ЦНЦ глодање и ЦНЦ окретање су две најчешће кориштене технике уподвлачна производња. Често су збуњени - разумљиво тако. Оба су рачунар - контролисани и веома прецизни. Али испод те сличности лежи темељне разлике у механици, способностима и идеалним апликацијама. Знајући како и када да бирају између ових метода могло би значити разлику између производа који се први пут испуњава спецификације и онај који су потребни скупи ревизије.
Стога, како бисмо вам помогли да боље одаберете прави процес производње за ваш пројекат, истражићемо разлику између ЦНЦ глодања у односу на ЦНЦ који се претвара у овај чланак
Шта је ЦНЦ глодање?
ЦНЦ глодањеје процес у којем је стационарни радни комад обликован ротирајућим алатом за сечење са више-. То је иди - у методу када се бавите без- симетричним деловима или сложеним 3Д функцијама. У нашој радњи, глодање је често наш први избор за компоненте које захтевају замршене геометрије, посебно оне које укључују више лица или унутрашње шупљине.
Алат за резање креће се разним осовинама - обично три, али више напреднијих машина иду и до пет. То нам даје флексибилност да радимо око и у деловима без ресетовања радног комада. Та флексибилност је важна, посебно када покушавате да одржите доследност и толеранцију на више лица.
Предности глодања ЦНЦ-а
Оно што глодање посебно снажно је његова способност да се носи са сложеношћу. Ако радите на носачу са асиметричним функцијама, кућиштем са унутрашњим каналима или део који захтева уска толеранције на неколико лица, глодање је готово увек боље. На пример, при припреми алуминијумских делова који ће се поднијети наклоњени, глодање нам даје равне, глатке површине које су идеалне за униформну формацију анодног слоја - посебно критичне у естетику или хабању - отпорне апликације попут анодизирања боја или типа ИИИ.
Процес нам такође омогућава да поднесемо широк спектар материјала. Од ваздухопловства - оцена титанијума за топлоту - отпорна на пластику, глодање нам даје велику контролу над уклањањем чипа, дисперзије топлоте и површинске завршне обраде.
Недостаци глодања ЦНЦ-а
Наравно, постоји трговина - офф. Глодање има тенденцију да произведе више материјалног отпада, посебно када се скулптирајуће делове од чврстих гредица. Такође обично укључује дуже време подешавања, сложеније чворнове и веће програмирање улагања - фактори који могу повећати трошкове по дијелу, посебно за ниско. - производња запремине.
Шта се ЦНЦ окреће?
ЦНЦ се окрећеДјелује на другом принципу: уместо ротирања алата, радни комад се врти на великим брзинама, док је стационарно, сингл - алат за резање тачака уклањао материјал. Посебно је ефикасно за стварање цилиндричне или осе - симетричних делова попут осовина, чахура и прирубница.
У нашем објекту, окретање је радна коња за дијелове попут хидрауличних конектора, навојних шипки и погонских осовина. Са високим ротацијом ротације - и прецизним алатом, она испоручује димензионалну конзистенцију и површинске завршне обраде које је тешко победити - посебно на спољним пречницима.
Предности ЦНЦ-а окрећући се
Највећа предност окретања је брзина и једноставност. Будући да је подешавање директније, можемо брзо да претворимо делове и коштамо - ефективно - идеално за високи - производну производњу. Такође је изузетно добро - погодан за округле дијелове који захтевају високу концентричност и једноличност површине. То постаје важно током површинских третмана као што је наклоњено типа ИИ сумпорна киселина, где је гладак, доследан профил осигурава чак и покриће електролита и боље формирање слоја оксида.
Још једна снага је поновљивост. Једном када се поступак окретања бира, лако је репродуковати хиљаде идентичних компоненти са минималним ношењем алата или машине за машине.
Недостаци ЦНЦ-а окрећу се
Тамо где је окретање падова, руковање неправилним или више- фасетираним геометријама. Пошто је алат са алаткама линеарно и прати осовину ротације, ограничено је како то може приступити функцијама на не- цилиндричним деловима. На пример, ако део захтева обрађене станове, угњене џепове или пресијецајући канале, или ћете је потребно пренијети у глобализацију или пребацити се на хибридни приступ.
ЦНЦ глодање вс ЦНЦ окретање: глава - до - поређење главе
Када купци долазе на нас који захтевају који процес треба да користе, одлука се обично своди на комбинацију техничких и економских фактора. Ево јасног распада како се глодање и окретање упоређива у неколико критичних критеријума:
|
Критеријуми |
ЦНЦ глодање |
ЦНЦ се окреће |
|
Принцип обраде |
Ротирање алата за сечење, стационарни радни комад. Идеално за мулти - лице и 3Д функције. |
Ротирајуће радни комад, стационарно јединствено - тачки алат. Најбоље за цилиндричне или аксимисметричне делове. |
|
Типична геометрија дела |
Неправилне контуре, сложене џепове, површине са мулти - усмереним карактеристикама. |
Цилиндрични облици - осовине, чахуре, игле, навојне шипке. |
|
Прецизност и површинска завршна обрада |
Толеранције до ± 0,005 мм; Површина храпавости једнако као и РА0.2μм је могуће завршном обрадом. |
Лагано лабава толеранције (± 0,01 мм типично), али одлична завршна обрада на округлим површинама. |
|
Материјална компатибилност |
Свестрано: челик, титанијум, пластика, композити и анодизирање алуминијума - оцене. |
Такође свестрано, али боље погодно за залихе округле бара; Добро се изводи на алуминијуму и месингу. |
|
Величина и трошак серије |
Већи по трошку -, идеалан је за мале - до - средње трке, прототипове и сложене геометрије. |
Нижи трошак по делу, посебно за високи - цилиндрични делови за волумен. Брже време циклуса. |
|
Пост - обрада (анодизирање) |
Равне, детаљне површине идеалне зааломирање боја, Тип ИИИ хардцоатизаштитни премази. |
Доследна индустрија за округле геометријеСулпорна киселина типа ИИ сумпорна киселина, Униформна дистрибуција анодног слоја. |
Као радња која нуди и високе - прецизност 5 - Акис глодање и потпуно аутоматизовано скретање, често водимо своје клијенте према хибридним решењима као и комбинирајући оба процеса када једна метода неће ефикасно да уради посао.
Алуминијски делови и анодизирање: Скривена веза између геометрије и третмана површине
Ако радите са алуминијумом, алоксирање је готово увек део разговора. У ствари, многи наши клијенти широм аутомобилских, дроне и медицинских сектора захтевају да анотаризу не само за отпорност на хабање и заштиту од корозије, већ и за естетску жалбу -, посебно када је укључена брендирање или визуелна конзистенција.
Зашто се анодизира тако уобичајено након обраде ЦНЦ-а?
Кратак одговор је: анодизирање ствара контролисани заштитни оксидни слој на површини од алуминијума кроз електрохемијски процес. Али ево се нијанса - како се формира оликованим слојем, како је чак и колико се добро придржава дијела увелико зависи од површинске геометрије и квалитета произведеног током обраде ЦНЦ-а.
И ту је одабир између глодања и окретања почео да буде важно на начине на који у почетку не очекујете.
Како глодање и окретање утичу на анодизирану површину
- Глодање ЦНЦ-а омогућава нам да створимо оштре детаље, равне површине и уске углова. Ове геометрије су посебно добро - погодне за анодизацију боја или типа ИИИ анодизације, где завршну и визуелно доследно. Помислите на оквире паметних телефона, ваздухопловни носачи или прецизни кућишта - нуди глатку базу која прихвати анодизирани слој равномерно и богато.
- ЦНЦ скреће, с друге стране, испоручује врхунску концентричност и конзистенцију површине на округлим деловима. За анотаризацију сумпорне киселине типа ИИ, ова уједначеност значи бољи проток електролита током процеса, што резултира још чак анодничком слојем - идеалним за осовине, прирубнице и навојне прикључке у којима су формирани облик и функција чврсто интегрисани.
Геометрија такође утиче на њихово електролитичка решења киселина се понашају током анодеризације. Оштри унутрашњи углови или асиметричне карактеристике могу креирати варијације тренутних густина, што доводи до дебљине неравномерног премаза. Зато нас када клијент доноси улогу који захтева и функционалну прецизност и заштиту од површине, оцењујемо цело путовање - од обраде да поставим - лечење - пре финализације методе.
Који би требали изабрати за свој пројекат?
Нема универзалног одговора - али постоји логичан начин да стигнете у праву. Ево како обично водимо наше купце кроз ту одлуку:
1. Сложеност геометрије
Ако ваш део укључује мулти - површинске карактеристике, дубоке џепове или необичне контуре, ЦНЦ глодање ће вам дати контролу која вам је потребна. Ово се посебно односи на то да део мора изгледати полирано или подвргнути секундарном завршном обраду попут анородирања.
За једноставније, цилиндрични облици - као што су вретени, млазнице или конектори - ЦНЦ окретање је брже, ефикасније и једнако тачно где се рачуна.
2 Избор материјала
Оба процеса се баве еломирањем - оценом алуминијумом изузетно добро. Али ако ваши алуминијумске делове захтевају украсне обраде, површина од млевене ће пружити боље визуелне резултате. За структурне компоненте у којима је наклоњено чисто функционално, окренутим делови су често више трошкова - ефикасни.
3. Прецизни захтеви
Потребна је толеранција од ± 0,005 мм на дубокој унутрашњој функцији? Иди са више- Акисом глодањем. Захтевати високу концентричност преко дугих осовина? Окретање је ваш најбољи пријатељ.
Могућности наше продавнице омогућавају нам да доследно погодимо уске спецификације кроз обе платформе. Рутински испоручујемо РА0.2 на РА3.2 површинске завршне обраде и захваљујући нашем у систему - Хоусе КА, потврђујемо сваки микрон.
4. Шаржна величина и време трајања
Мање прототипе или развој прототипа? Глодање нуди брже промене и више флексибилности. Веће серије стандардних делова? Окретање сечег циклуса Време и трошкове без жртвовања тачности.
5. Површина завршетка и пост - обрада
Ако ће део бити анодизован, запитајте се зашто:
- За естетске сврхе попут боја брендирања или мат завршава: глодање.
- За отпорност на хабање или заштиту од корозије на округлим деловима: окретање.
- За двоструко - наменски компоненте којима је потребно обоје? Размотрите хибридни приступ.
О дворишту
Овај чланак је написао инжењерски тим на Схензхен Ацткеи Тецхнологи Цо, Лтд., Поуздан ЦНЦ произвођача обраде са седиштем у Шенженској, Кини. Од 2016. године, Дјеловање је специјализовано за прецизну производњу компоненти аутомобила, медицинских, механичких, и пољопривредних опреме и пољопривредних опреме. Са напредним могућностима у 3 - Акис на 5 - Акис ЦНЦ глодање, ЦНЦ окретањем, брушење и прилагођене површинске третмане попут анодизирања, ми пружамо у потпуности - Спецтрум, један - престани производњу. Наш објекат је ИСО9001-2015, СГС, РОХС и ЦЕ сертификовани, а наши искусни инжењери су посвећени испоруци ± 0,005 мм толеранције и ра0.2 површине са доследностима. Помажемо купцима широм света да преузму сложене дизајне у делове високог перформанси - на време и на спецификацији.
Истражите наше услуге обраде ЦНЦ-а