Исправан рад и одржавање ЦНЦ опреме може спречити ненормално хабање и суза алата и избегавати нагли кварови алата за машине. Пажљиво одржавање машина за машине може одржати дуго - појмску стабилност тачности обраде алата и проширити радни век машина за машинске машине. Овај рад мора бити веома цењен и реализован са нивоа управљања фабриком!
▌ Одржавање одговорних особа
1. Оператори су одговорни за употребу, одржавање и основно одржавање опреме;
2 особље за одржавање опреме одговорно је за одржавање и неопходно одржавање опреме;
3. Менаџери радионица су одговорни за надзор одржавања оператера и опреме у целој радионици.
▌ Основни захтеви за употребу ЦНЦ опреме
1. Опрема ЦНЦ је потребна за избегавање места са влагом, прекомерном прашином и корозивним гасовима;
2 Избегавајте директну сунчеву светлост и друго зрачење топлоте. Прецизна ЦНЦ опрема треба држати даље од опреме са великим вибрацијама, као што су машине за пробијање, опрема за ковање итд.;
3. Радна температура опреме треба да се контролише између 15 и 35 степени. Прецизну температуру обраде требало би да се контролише на око 20 степени, а флуктуација температуре треба строго контролисати;
4. Да би се избегли утицај великог флуктуације о напајању (већи од плус или минус 10%) и могуће тренутне сметње сигнале, ЦНЦ опрема углавном користи наменско напајање (као што је засебна линија са ниског нивоа за дистрибуцију на ниским улицама у ЦНЦ-у), а додавање средстава за стабилизацију напона може смањити утицај квалитета и електричне мештења на снази.
▌ Дневно одржавање прецизности обраде
1. Након покретања, мора се претходно загрејати око 10 минута пре обраде; Машине које се не користе дуже време требало би да продуже време загревања;
2 Проверите да ли је уфтног круга несметано;
3. Пре него што се искључи, ставите радног паковања и седло у средиште машине (померите три "Тхрее - Акис путовање на средину сваке Акис Травел);
4. Држите машину сувом и чистом.
▌ Дневно одржавање
1. Очистите чипс за прашину и гвожђе сваког дана: укључујући и машинско управљање плочама, вретено конус, аутомобил, аутомобил алата, алат и конусну осовину, алат Алат Магазин Алат и часопис алата, чамац за алат, КСИ АКСИС лима метала, флексибилно црево у алатној машини, уређај за ланце резервоара, чип утор итд.;
2 Проверите ниво нафте за подмазивање да бисте осигурали подмазивање алата за машинско мјерење;
3. Проверите да ли има довољно расхладне течности у резервоару за расхладно средство и додајте га на време ако то није довољно;
4. Проверите да ли је притисак ваздуха нормалан;
5. Проверите да ли је пушење ваздуха у унутрашњој рупи за вретено ветрење нормално, обришите унутрашњу конусну рупу са чистом памучном крпом и лагано уљеско уши;
6. Очистите алатку и алат алата алата, посебно канџи;
7. Проверите све сигналне лампице и ненормално упозорење да бисте видели да ли су нормални;
8 Проверите да ли цеви јединица притиска уља има цурење;
9. Очистите алат за машинско након свакодневног рада;
10. Држите окружење око машине чистим.
▌ недељно одржавање
1. Очистите ваздушни филтер измењивача топлоте, пумпу за хлађење и филтер пумпе за подмазивање уља;
2 Проверите да ли је вијак за вучу алата је лабав и ручка алата је чиста;
3. Проверите да ли је три - Акис механичко порекло надокнађен;
4. Проверите да ли је алат алата за промену алата за промену магазине или алат за алат за алат Ротација алата глатка;
5. Ако постоји хладњак уља, проверите уље уља. Ако је испод линије скале, на време додајте уље уља;
6. Очистите нечистоће и влагу у компримованом гасу, проверите јачину уља у сепаратору нафте, проверите да ли се соленоидни вентили сваког круга ради нормално и провери да је заптивање пнеуматским системом, јер квалитет ваздушног система директно утиче на систем алата и систем за подмазивање и систем за подмазивање.
7. Спречите прашину и прљавштину да уђу у ЦНЦ уређај. Обично постоји уљна магла, прашина, па чак и метални прах у ваздуху машинске радионице. Једном када падну на плочицу или електронске уређаје у ЦНЦ систему, лако је проузроковати отпорност изолације између компоненти за смањење, па чак и наношење штете на компонентама и плочима.
▌ Месечно одржавање
1. Проверите подмазивање осовинског стазе. Површина стазе мора бити добро подмазана;
2 Проверите и очистите гранични прекидач и браник;
3. Проверите да ли је уље у нафтној шољици носача ножа довољно. Ако је недовољан, додајте га на време;
4. Проверите да ли је натпис и упозорење на машини на машини јасно и постојати.
▌ Пола - годишње одржавање
1. раставите осовину Анти - чип штит, очистите зглоб уљане плоче, кугличног водича, три- огранични прекидач и проверите да ли су нормални. Проверите да ли је струјни ефекат сваке жељезничке четке осе је добар;
2 Проверите да ли серво мотор и глава сваке осе раде нормално и да ли постоји ненормалан звук;
3. Замените уље хидрауличне јединице и уље механизма за смањење часописа алата;
4. Испитајте одобрење сваке осе и прилагодите износ компензације ако је потребно;
5. Очистите прашину у електричној кутији (проверите да ли је алат за машину у држави ван);
6 Свеобухватно проверава да ли су сви контакти, зглобови, утичнице и прекидачи нормални;
7. Проверите да ли су сви тастери осетљиви и нормални;
8 Проверите и подесите механички ниво;
9. Очистите резервоар за резање воде и замените течност за резање.
Годишње професионално одржавање или поправак
Напомена: Професионално одржавање или поправак треба да спроведе професионални инжењери.
1. Систем заштите за уземљење треба да има нетакнут континуитет да би се осигурала лична сигурност;
2 Редовно проверите компоненте као што су прекидачи, контакти, Сингле - фаза или три - фазни АРЦ АРЦ АСТУСХЕРС. Ако је ожичење лабаво, бука је прегласна, сазнајте узрок и елиминисати скривену опасност;
3. Осигурати нормалан рад вентилатора за хлађење у електричном кабинету, у супротном може проузроковати оштећење виталних делова;
4. Ако је осигурач удубљен и често протумари за ваздух, узрок треба да се нађе и елиминише у времену;
5. Проверите вертикалну тачност сваке осе и подесите геометријску тачност алата за машинско. Вратите или испуните захтеве алата за машинско. Пошто је геометријска тачност основа свеобухватне перформансе алата за машинско. На пример: Лоша вертикалност КСЗ и ИЗ утицаће на коаксијалност и симетрија прерађеног радног дела, а лоша вертикалност вретена до стола ће утицати на паралелизам обрађеног радног дела итд. Стога је обнављање геометријске тачности у фокусу нашег одржавања;
6. Проверите хабање и одобрење мотора и вијка сваке осе и проверите да ли су оштећени носачи на оба краја сваке осе оштећене. Када су спојница или лежај оштећени, повећаће буку рада алата за машинско, утиче на тачност преноса алата за машинско, оштетити прстен за бртвљење вијака, узрокују простицање течности и озбиљно утичу на живот вијака и вретена;
7. Проверите заштитни поклопац сваке осе и замените га ако је потребно. Лош заштитни поклопац ће директно убрзати трошење водилице. Ако постоји велика деформација, неће се повећати само оптерећење алата за машинско, већ и нанијети велику штету водичима;
8. Исправљање вијака. Неки корисници узрокују деформацију шипке за вијке након што се алатни строј дода или гвоздени јаз није добар, који директно утиче на тачност обраде алата за прераду. Прво отпуштамо шипку за вијак да бисмо га направили у природним стању, а затим инсталирали шпијунску шипку у складу са прописима о одржавању како би се осигурало да се вијак шипке не подвргне тангенцијалном силом што је више могуће током покрета, тако да је и вијак и током обраде.
9. Проверите и подесите систем преноса појаса Спиндле алата, на одговарајући начин подесите брзину појаса да спречи клизање алата или губитак ротације током прераде, замените каиш с вретеном В ако је потребно и провјерите количину уља у цилиндру ремен у цилиндар за високо и нискотеље. Додајте уље када је то потребно. Недостатак нафте ће проузроковати неуспех током ниског преговора - зупчаника, озбиљно да утиче на храпавост површине током прераде глодања и смањење обртни момент сечења;
10. Чишћење и прилагођавање часописа алата. Подесите ротацију часописа алата да бисте га направили паралелно са столом, замените потпорни пролеће ако је потребно, подесите угао моста с врема вретена и коефицијент ротације алата и додавање мазива за подмазивање на сваки покретни део;
11. Спречите прегревање система: Проверите да ли су навијачи хлађења на ЦНЦ кабинету правилно раде. Проверите да ли је филтер за ваздушни канал блокиран. Ако је превише акумулације прашине на мрежи филтера и није очишћен на време, то ће узроковати температуру у ЦНЦ кабиниту да буде превисока;
.
13. Редовна инспекција и замена ДЦ моторних четкица: Прекомерно трошење ДЦ моторних четкица утиче на перформансе мотора и чак изазива оштећење мотора. Из тог разлога, моторне четке треба редовно прегледавати и заменити. ЦНЦ токарилице, ЦНЦ глодалице, машински центри итд. Треба да се прегледају једном годишње;
. У нормалним околностима, чак и ако то није успјело, то би требало заменити једном годишње да би се осигурао нормалан рад система. Батерија се треба заменити када се ЦНЦ систем напаја да спречи губитак информација у РАМ-у током замене;
15. Очистите електричне компоненте у контролном ормару, проверите и затегните непропусност терминала ожичења; чисти и очистите ЦНЦ модул управљања системом, плочу, вентилатор, ваздушни филтер, уређај за дисипацију топлоте итд.; Очистите унутрашњу компоненте, плочу, вентилатор оперативне плоче и проверите непропусност конектора.