ОЕМ услуге штанцања метала
Тренутни цитати: Прилагођени прецизни жигосани метални делови за ОЕМ производњу.
Материјали: алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, бакар, месинг и опружни челик.
Могућности: Прогресивно штанцање, штанцање, савијање, обликовање и дубоко извлачење.
Кључни делови: Носачи, терминали, копче, штитови, поклопци, плоче и структурне компоненте.
Завршна обрада: Доступна је уклањање ивица, облагање, премазивање, монтажа и глобална испорука.
Квалитет: ИСО{0}}сертификована производња са сертификатима материјала, ЦоЦ-ом и извештајима о инспекцији на захтев.
Високо{0}}прецизне прилагођене ОЕМ услуге штанцања метала
АЦКЕИ производи прилагођене ОЕМ металне делове, укључујући носаче, копче, терминале, штитове, поклопце, плоче, подлошке и структурне компоненте. Подржавамо узорке прототипа, жигосање производње, алате, завршну обраду, монтажу и инспекцију квалитета.
Пошаљите нам своје цртеже, материјал, дебљину, количину и потребе за завршном обрадом за брзу понуду.
✈ Добијте тренутну ЦНЦ понуду
Материјали које штампамо
АЦКЕИ штампа широк спектар материјала од лима за прилагођене ОЕМ металне делове, укључујући нерђајући челик, угљенични челик, опружни челик, алуминијум, месинг, бакар и специјалне легуре. Помажемо купцима да изаберу прави материјал на основу чврстоће, отпорности на корозију, проводљивости, еластичности, могућности обликовања, дебљине, захтева за завршну обраду и трошкова производње.
| Врста материјала | Примери | Кључне карактеристике | Типичне апликације |
| Алуминијум | 5052,6061,1050 | Лаган, високоформабилан, добра проводљивост | Носачи, кућишта, хладњаци, панели |
| нерђајући челик | 301,304,316 | Издржљив, отпоран на корозију{0}}, одлична затезна чврстоћа | Опруге, копче, медицински делови, штитови |
| Карбон и легирани челик | СПЦЦ(ЦРС),СПХЦ(ХРС) | Висока чврстоћа, исплатива, одлична способност обликовања | Конструктивни носачи, аутомобилске компоненте |
| Спринг Стеел | СК5,СК7,65Мн | Висока еластичност, отпорност на хабање, отпорност на замор | Равне опруге, држачи, копче, подлошке |
| Месинг | H62,C2680 | Одлична електрична проводљивост, декоративна привлачност | Терминали, електронски контакти, хардвер |
| Бакар | Т2, Ц1100, берилијум бакар | Врхунска електрична и топлотна проводљивост, савитљив | Сабирнице, терминали акумулатора, уземљења |
АЦКЕИ пружа свеобухватна решења за штанцање метала за прилагођене ОЕМ делове од лима, од једноставних равних компоненти до сложено обликованих и дубоко{0}}вучених делова. Подржане напредном опремом, прогресивном стручношћу у алатима и строгом контролом димензија, наше могућности обухватају слепљење, пробијање, савијање, обликовање, прогресивно штанцање, штанцање сложеним калупима, урезивање, закивање, уклањање ивица и монтажу.
| Способност | Опсег / Параметар |
| Притисните Тонажа | 25 тона -400 тона |
| Материал Тхицкнесс | 0,1 мм-6,0 мм ($\\пм0,02\\тект{мм}$ минимална толеранција) |
| Брзина штанцања | До 600 удараца у минути (прецизно штанцање великом брзином) |
| Максимална величина кревета | До $2500\\тект{ мм} \\пута 1200\\тект{ мм}$ |
| Парт Дименсионс | $5\\тект{ мм}\\тимес 5\\тект{ мм}$ до $1000\\тект{мм}\\тимес 1000тект{ мм}$ |
ОЕМ могућности штанцања метала
Наши основни процеси штанцања
Прогресивно штанцање
Штанцање великом{0}}брзином са више- станица за-производњу сложених металних делова велике количине са одличном поновљивошћу и економичношћу.
Дееп Драв Стампинг
Формира равне металне делове у дубоке, бешавне шупље делове као што су шоље, шкољке, кућишта и цилиндрична или правоугаона кућишта.
Цомпоунд Дие & Стаге Дие Стампинг
Погодно за високо{0}}прецизне равне бланке, дебље-металне делове, прототипове и компоненте које захтевају више корака формирања или сечења.
Фине Бланкинг
Даје глатке, чисте{0}}ивице и уске толеранције димензија, помажући да се смањи или елиминише потреба за секундарном обрадом.
Додатно штанцање и секундарне операције
Пробијање
Пробијање се користи за прављење рупа, утора, изреза и других функционалних отвора у деловима од лима. Обично се примењује на конзоле, плоче, поклопце, терминале и структурне компоненте које захтевају тачне позиције рупа и поновљиве димензије.
Савијање
Савијање формира утиснуте металне делове у углове, канале, прирубнице, језичке и структурне облике. Погодан је за носаче, копче, поклопце, кућишта, потпорне плоче и компоненте које захтевају стабилну геометрију склопа.
Формирање
Формирање ствара ребра, утискивање, кривине, подигнуте карактеристике, прирубнице и ојачане структуре без уклањања материјала. Овај процес помаже у побољшању снаге делова, функционалности и перформанси монтаже.
Тапкање
Урезивање додаје унутрашње навоје жигосаним металним деловима за причвршћивање завртњима и механичку монтажу. Често се користи за носаче, монтажне плоче, поклопце и структурне компоненте које захтевају рупе са навојем.
Закивање
Закивање спаја утиснуте делове са причвршћивачима, иглама, наврткама или другим компонентама како би се створили јачи склопови. Погодан је за-вишеделне жигосане структуре, носаче, клипове и склопове хардвера.
Подршка скупштине
АЦКЕИ може да обезбеди секундарну подршку за монтажу након штанцања, укључујући уметање затварача, спајање компоненти, једноставно под{0}}састављање, проверу, паковање и припрему за коначну инсталацију.
Добијте тренутну ЦНЦ понуду
Доступне завршне обраде за штанцање
АЦКЕИ пружа широк спектар опција за завршну обраду за прилагођене ОЕМ жигосане металне делове ради побољшања отпорности на корозију, изгледа, проводљивости, отпорности на хабање и перформанси монтаже. Од уклањања ивица и полирања до облагања, елоксирања, пасивирања, прашкастог премаза и црног оксида, помажемо у испоруци жигосаних компоненти спремних за коначну употребу.
| Финисх Типе | Заједнички стандарди и методе | Кључне предности | Најприкладнији за |
| Платинг | Цинк (плава/жута/црна), никл, калај, злато, сребро | Одлична превенција рђе, побољшава електричну проводљивост и лемљивост | Челични носачи, месингани терминали, бакарни контакти батерије |
| Анодизирање | Тип ИИ (декоративни), Тип лИИ (тврди премаз), прозиран/у боји | Повећава тврдоћу, супериорну отпорност на хабање, опције живих боја | Алуминијумска кућишта, хладњаци, предње плоче |
| Повдер Цоатинг | Епоксид, полиестерски премази, прилагођене РАЛ боје | Високо издржљив заштитни слој; отпоран на ударце, огреботине и хемикалије | Челична кућишта, конструктивни носачи, аутомобилски делови |
| Пасивација | АСТМ А967/ лимунска и азотна киселина | Уклања површинске загађиваче гвожђа, максимизира отпорност нерђајућег челика на рђу | Обујмице од нерђајућег челика, медицинске компоненте, штитови |
| Дебурринг&Полисхинг | Вибрационо превртање, полирање цеви, пескарење медија | Уклања оштре неравнине за штанцање, заглађује ивице, постиже уједначену завршну обраду | Сви метални делови, критичне сигурносне компоненте |
Цустом Финисхес
Потребна вам је посебна завршна обрада за ваше делове машинске обраде металним штанцањем? Пошаљите нам свој РФК са цртежима, детаљима материјала и захтевима за завршну обраду. Наш тим ће вам помоћи да процените најпогоднији третман површине за вашу апликацију.
Добијте понуду за ЦНЦ глодање
Типични жигосани метални делови
Штитови и поклопци
електроника, опрема, индустријски производи и ЕМИ заштита Потрошачка електроника, Телеком
Плоче, подлошке и равне компоненте
индустријска опрема, аутомобилски хардвер, електроника, системи аутоматизације, хардвер за намештај и производи широке потрошње.
Дубоко{0}}извучени и обликовани делови
електроника, аутомобилски хардвер, индустријска опрема, системи батерија, медицински уређаји, лабораторијска опрема и производи широке потрошње.
Предности и недостаци штанцања метала
Изузетна економска{0}}ефикасност на нивоу
Иако је почетни алат инвестиција, цена по-делу драстично опада током велике-производње, што га чини најекономичнијим методом за масовну производњу. Велика брзина производње и ефикасност: Пресе за штанцање великом-брзином могу да произведу стотине делова у минути (до 600+ потеза/мин), значајно скраћујући време прераде пре-ћелија и велику могућност понављања. прецизне прогресивне или сложене калупе обезбеђују да се милиони делова производе са идентичним димензијама и уским толеранцијама ($\\пм0.02\\тект{ мм}$). Смањење отпада материјала: Напредни софтвер за угнежђење и прогресивни дизајн калупа оптимизују инжењеринг распореда, максимизирајући принос материјала и смањујући отпад. Високи радни притисак у процесу{9 напрезања на хладно} метал, који сам по себи повећава структурни интегритет и механичку чврстоћу готове компоненте.
Високи почетни трошкови алата
Прилагођене матрице за штанцање од челика или карбида захтевају унапред пројектовање, инжењеринг и улагање у производњу, што чини штанцање метала мање погодним за пројекте веома малог{0}}обима.
Дуже време за подешавање и израду алата
Израда калупа по мери, топлотна обрада, тестирање и подешавање пресе могу потрајати неколико недеља пре него што почне прва производња.
Ограничена флексибилност за промене дизајна
Када се тврди алат или матрица обради и очврсне, промене дизајна могу захтевати модификацију или прераду алата, што може повећати и трошкове и време испоруке.
Није погодно за мале количине
За прототипове, мале серије или рану валидацију дизајна, ЦНЦ обрада, ласерско сечење или производња лима могу бити исплативији-јер не захтевају наменски алат.
Шта је штанцање метала?
Штанцање метала је -брзи, високо{1}}прецизан процес обликовања који користи прилагођене калупе и огромну механичку силу за претварање равних металних лимова у специфичне 3Д облике. Кроз аутоматизовано шишање, пробијање, савијање и извлачење, испоручује компоненте спремне за производњу{4}}са практично нултим варијацијама у великим серијама производње.
У АЦТКЕИ-у производимо високо{0}}квалитетне жигосане компоненте-укључујући носаче, копче, терминале, штитове и кућишта-од врхунског нерђајућег челика, угљеничног челика, челика за опруге, алуминијума, месинга и бакра.
Како функционише штанцање метала
Штанцање метала почиње додавањем материјала, постављањем калупа и пресовањем. Метални лимови, траке или калемови се убацују у пресу за штанцање, где прилагођене горње и доње матрице примењују контролисану силу за сечење, бушење, савијање, ковање, цртање или формирање материјала у жељени облик дела.
За{0}}пројекте великог обима, прогресивно штанцање завршава више операција у једном континуираном процесу, побољшавајући ефикасност производње, конзистентност димензија и контролу трошкова. АЦКЕИ такође обезбеђује уклањање ивица, урезивање, закивање, површинску завршну обраду, оплату, премазивање прахом и подршку за монтажу комплетних штанцаних металних компоненти.
Када треба да изаберете штанцање метала?
Штанцање метала је добар избор када ваш пројекат захтева:
| Рекуиремент | Зашто метално штанцање одговара |
| Средње до велике количине | Смањује цену по{0}}делу када се доврше прилагођени алати |
| Стабилне димензије | Помаже у одржавању конзистентне геометрије у поновљеним серијама производње |
| Поновљив квалитет | Погодно за делове који захтевају доследну величину, облик и перформансе |
| Материјали од танких до средњих{0}}пречника | Добро ради са лимом обично од 0,1 мм до 6,0 мм, у зависности од материјала и дизајна |
| Формирани делови од лима | Идеалан за носаче, копче, терминале, штитове, поклопце, подлошке, плоче и дубоко{0}}вучене компоненте |
| Финализован дизајн | Најбоље када је дизајн производа стабилан и улагања у алате могу бити оправдана |
| Ефикасност производње | Прогресивно штанцање може да заврши више операција у једном континуираном процесу |
Честа питања о услузи штанцања метала
П: Које материјале АЦКЕИ може обрадити за штанцање метала?
О: АЦТКЕИ маркира нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик, опружни челик, алуминијум, месинг, бакар и друге материјале од лима. Уобичајене опције укључују нерђајући челик 301/304/316, алуминијум 5052/6061, опружни челик СК5/65Мн, месинг и бакар. Наш инжењерски тим може прегледати ваше цртеже и препоручити одговарајуће материјале на основу функције делова, дебљине, завршне обраде и захтева за примену.
П: Које количине производње су погодне за штанцање метала?
О: Штанцање метала је идеално за средње до велике{0}}производње, посебно за пројекте који захтевају стабилне димензије, поновљив квалитет и нижу јединичну цену. За прототипове или веома мале серије, ЦНЦ обрада, ласерско сечење или израда лимова могу бити флексибилнији пре преласка на производњу штанцања.
П: Која су ваша ограничења штанцања у вези са величинама делова, дебљином материјала и толеранцијама?
О: АЦКЕИ подржава штанцање лима од танког до средњег{0}}пречника, са типичном дебљином материјала од 0,1 мм до 6,0 мм, у зависности од типа материјала, структуре дела, дизајна матрице и захтева за обликовање. Величина дела, дубина обликовања, карактеристике рупа, савијања и толеранције треба да се процене на основу ваших цртежа пре понуде.
П: Које информације су потребне за понуду за штанцање метала?
О: Молимо вас да нам пошаљете своје 2Д цртеже, 3Д датотеке, материјал, дебљину, количину, завршну обраду, захтеве за толеранцијом и детаље о примени. Препоручени формати укључују СТЕП, ИГЕС, ДКСФ, ДВГ и ПДФ. Наш инжењерски тим такође може дати ДФМ предлоге за побољшање изводљивости алата и економичности.
П: Како да добијем понуду за прилагођени пројекат штанцања метала?
О: Добивање понуде је једноставно и брзо. Молимо пошаљите свој упит директно нашем продајном тиму заједно са вашим 2Д цртежима (ПДФ/ДКСФ) који садрже захтеве толеранције и 3Д ЦАД моделима (СТЕП/ИГЕС) са навођењем одабраног материјала и процењене годишње количине. Наши инжењери ће прегледати ваше датотеке и доставити конкурентну понуду у року од 24 до 48 сати.
Пошаљите нам своје цртеже, потребе за материјалом, количину и потребе за завршном обрадом површине. Наш тим ће прегледати ваш пројекат и дати јасну понуду за штанцање метала, завршну обраду и испоруку.
- sales@actkeymetalparts.com
- Телефон: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- Адреса: индустријска зона НО.8 Баозхоу, пут Донгсхен гонгие 2 #, град Фенгганг, град Донггуан, Гуангдонг Кина
Отпремите своје 2Д или 3Д цртеже и добијте инжењерске повратне информације за своје прилагођене делове за штанцање метала.